г) после сепараторов второй ступени нефть поступает на установку подготовки нефти
д) подготовленная нефть поступает на установку сдачи товарной нефти, откуда передается на нефтеперерабатывающий завод.
Схемы установок, соответствующие перечисленным пунктам, приведены в работе [10]. Описание процессов сепарации и конструкций сепараторов, теплообменников и другого оборудования описаны в работах [31], [33], [34], [36], [37], [39], [40].
На промыслах производится предварительные этапы обезвоживания и обессоливания нефти. При этом эмульсии из нефти и воды являются естественными.
Эмульсии могут самопроизвольно образовываться в гетерогенной системе при диспергировании одного вещества в другом [35]. Агрегатная устойчивость эмульсий определяется скоростью расслоения фаз. Эмульсии разрушаются повышением температуры, электрическими методами, центрифугированием, фильтрованием через пористые материалы.
Деэмульсацию нефти проводят внутритрубно добавлением в межтрубное пространство эксплуатируемых скважин или в сборочный коллектор деэмульгатора в расходе на тонну 15-20 г. На пути среды по участку трубопровода от забоя до установки подготовки нефти происходит разрушение эмульсии.
В настоящее время нашли распространение процессы термохимического разрушения эмульсий в блочных установках сепараторов-деэмульгаторов.
На установки электрообессоливания нефти основной технологической позицией является электродегидратор. Как правило, применяют горизонтальные варианты конструктивных исполнений.
Конечным результатом промысловой подготовки нефти является соответствие нефти требованиям соответствующих стандартов.
Нефть принимается на нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) с объектов промысловой подготовки со стандартными параметрами. В дальнейшем производится самый глубокий процесс обезвоживания и обессоливания нефти и затем процессы переработки нефти в товарные нефтепродукты в зависимости от того, по какой схеме построен завод.
На НПЗ процессы обессоливания и обезвоживания нефти относятся к первичной переработке нефти. Вместе с этими процессами, в первичную переработку нефти также входят процессы:
– перегонки нефти атмосферной и вакуумной
– вторичная перегонка с получением бензиновой фракции и дизельного топлива разделением фракции на несколько по температурам кипения.
К вторичным процессам относят:
а) глубокую переработку нефти по процессам:
– висбрекинга,
– крекинга (термического, каталитического),
– гидрокрекинга,
– замедленного коксования.
б) облагораживание нефтепродуктов по процессам:
– изомеризация,
– гидроочистка,
– риформинг;
– алкилирование
в) производство масел для НПЗ с масленым профилем, органических веществ.
__
Попутный нефтяной газ с месторождения поступает на газоперерабатывающий завод (ГПЗ). На ГПЗ извлекаются нестабильные газовые фракции, газовый конденсат сжимается до определенного давления и передается в сеть. Из газового конденсата получают примерно те же фракции, что и из нефти.
Блок нефтяного аппарата может быть капитальным или временным сооружением.
Капитальным сооружением комплектуется технологическая установка нефтеперерабатывающего завода и блок проходит экспертизу и сдается в составе установке.
Временные сооружения блоков используются на месторождениях Крайнего Севера для добычи нефти.
Перечень работ для капитальных сооружений определяется в настоящее время 87 Постановлением Правительства и подробно изложен в работе [9].
На временные сооружения требования этого постановления не распространяются. Но перечень работ по проектированию одинаков для блоков как объектов капитального и временных сооружений.
Проектирование сооружения осуществляется по правилам по СПДС, включающим перечень стандартов:
а) общие положения:
б) правила выполнения графических и текстовых документов
в) условные обозначения, в том числе ГОСТ 21.404-85 «Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах»
г) изыскания
е) архитектурно-строительные решения
ж) инженерно-техническое обеспечение сооружений
з) инженерные сооружения, наружные сети инженерно-технического обеспечения
