Темп и разброс - тоже отпали. Молот таскает маховик. Поэтому удары идут не только круглосуточно, чего ни один молотобоец не может, но и быстро, равномерно, с одинаковой силой. Частота и одинаковость ударов позволяет сделать за то же время шов большой длины и лучшего качества. "Больше", "лучше" - на 1-2 порядка.
Для сравнения: для наварки стального лезвия на косу (600 мм) деревенскому кузнецу требуется 8-10 прогревов с 5-8 ударов каждый. У нас - один удар. Мы же не кувалдой с квадратной подошвой лупим, а штампом нужной формы.
Третья тема: топология.
Звучит... "заумно", а суть простая: между наковальней и молотом должны находиться только плоскости соединяемых кромок деталей.
Вывод: замкнутые тела кувалдой не сварить. А другой сварки здесь нет.
Тут придётся остановиться. Потому что многие не понимают.
На "Святой Руси" нет железных труб.
Ме-е-едле-е-енно.
На "Святой Руси" - нет железных труб.
Есть конусы. Так делают, например, втулки для копий. Растягивают железо в листик, оборачивают его вокруг рога наковальни, сваривают края по образующей. Отдельно отковывают "перо" наконечника. Плотно вставляют в "горло" конуса "стебель". Получился монолит, теперь можно его "куячить" молотом - приварить "горло" к железному стержню "пера".
Нет труб - не может быть ружейных стволов.
Множество коллег "экстатически в засос" рассуждают о том, как они "подарят" осчастливленному их присутствием человечеству пороховое оружие. Фигня. Не из-за пороха. Если пушки можно лить, хотя чугуна тут нет, а всё железо надо проковывать, чтобы выбить шлак, да и само литьё... достаточно замысловатое занятие, то какие-то рушницы-гаковницы... Нет технологии. Ни один вменяемый кузнец за такое не возьмётся. А тот, которому можно приказать, сделает как умеет: конусом, как ту копейную втулку.
Когда это до меня дошло... Не сразу. Сначала думал: придуриваются, саботажничают, работать не хотят... Но - Прокуй. Он истерик, но не бездельник. Ему всякое новое - мёд и мёд. Когда он хлопает ресницами, смотрит потрясённо и прерывающимся голоском сообщает:
-- Не... низя... как же... оно ж всмятку...
Пришлось задуматься. Может, я чего не понимаю? Может, у русских кузнецов на пустотелые цилиндры... табу? Такое древне-славяно-языческое?
Потом понял. И сильно смеялся.
У святорусского кузнеца есть всё. И даже больше. Он сваривает разнородные материалы (железо и сталь) в длинном изделии (коса, сабля). Выдерживает нужные температуру и силу удара. Но - на плоскости, на наковальне.
Нет одной мелочи: оправки. Железного стержня, чтобы всунуть внутрь заготовки и на нём колотить-варить-куячить.
При том, что кузнецы по цвет.мету такую приспособу имеют и используют.
-- А позаимствовать?
-- Не, низя. Они ж... ну... кузнецы по меди, а мы-т по железу! Не, у нас всё не так!
-- А самим додуматься?
-- Самим? Эт... как это? Не. У нас как с дедов-прадедов заведено...
Элементарного приспособления - нет.
Закономерно: нет задач. Нет области применения, потребности которой требуют железных труб.
Когда через столетия появится нужда - придумают. Водопровод из свинцовых труб построят. Или скоммуниздят где-нибудь. Но вот прям "здесь и сейчас"... В восьмимиллионной "Святой Руси" и окрестностях - никто.
Подумал и понял: зря смеялся.
При всей близости технологии наварки лезвия и сварки трубки, помимо собственно оправки, есть ряд тонкостей. Начиная с подготовки краёв полосы. Они должны быть ровными и параллельными. Если при наварке полосы на косу края волнами - ну и фиг с ним. Лишь бы не сильно в глаза бросалось. Для трубки - не годится. Иначе надо насыпать флюс, захват заготовки другой...
Понятно, что ни один серьёзный мастер просто так, любопытства ради, отрабатывать технологию сварки железной трубки не будет. Потерянное время, деньги, материалы. И ущерб репутации. Об этом - я уже...
Короче: надо самому пройти по шагам, проверяя варианты.
-- Берём эту... палку железную. Хвостик загибаем. Такая... кочерга.
-- А на чё?
-- Увидишь. Расковываем крицу в лист. В полосу. Ровненько обрубаем края. Ровненько, я сказал!
-- Ни чё. Сойдёт.
-- Прокуй, ты специально в подмастерья дурней косых набираешь? Теперь полосу в горн. И греем. Как для обкладки на косу. Греем-греем, поддуваем... Теперь полосу на наковальню. Оправку посерёдке вдоль, края изымалами свести... Куячь!
Уточню: сварка трубки ведётся не тяжелым молотом-кувалдой, а средним, фунта в два, молотком из жёсткого железа. Ударная часть ("боёк") раза в четыре меньше, чем у кувалды. Но использовать большой размер, увеличив длину сваренного за каждый удар шва - нельзя. Важна не только "энергия прилёта", но и точность её приложения.
И, конечно, боёк закаливается. На уровень полусотни единиц по Роквеллу. Жёстче, чем боевые клинки.
После пяти ударов заготовка остыла. Выдернуть оправку...? - Не-а. Зажало её там.
-- Дай-ка молоток. Вот для чего хвостик отогнутый: стукнул по нему - вылетело. Теперь заготовку - в горн. И повторить.
Парень кинул заготовку с прихваченным сваркой краем в раскалённый уголь, и мы стали ждать.
Ждём-пождём, думкой богатеем...
