Рис. 5.86.Первая деталь из пластика толщиной 3,2 мм или более с двумя выполненными отверстиями

Рис. 5.87. Разметка отверстий во второй более толстой детали из пластика толщиной 6,4 мм

Рис. 5.88. Отверстия во второй детали

Рис. 5.89.Три самореза #4 завинчены в край АБС-пластика с использованием предварительно выполненных отверстий диаметром 1/16'' (1,6 мм), 5/64'' (2 мм) и 3/32'' (2,4 мм) соответственно. Поскольку два первых отверстия (слева) имели слишком маленький диаметр по сравнению с диаметром самореза, то это привело к вздутию пластика (вокруг самореза, но при этом он все же не сломался)

Рис. 5.90.На рис. 5.86–5.90 показаны все 4 этапа соединения деталей из АБС-пластика с использованием саморезов #4, предназначенных для скрепления тонколистового металла. В детали из тонкого пластика сделайте отверстия диаметром 7/64'' (2,78 мм) ровно по линии на расстоянии 1/8'' (3,2 мм) от края, затем сделайте разметку отверстий на торце другой детали. Просверлите отверстия диаметром 3/32'' (2,4 мм), которые должны располагаться точно по центру толщины второй детали, затем, как показано на этом рисунке, выполните соединение деталей с помощью саморезов

1. Нанесите линию разметки на краю более тонкого пластика на расстоянии 1/8'' (3,2 мм) от края (рис. 5.86). Для саморезов #4 нужно просверлить отверстия сверлом диаметром 7/64'' (2,78 мм). Если вы используете саморезы с плоской головкой, то зенковать отверстия под них нужно очень осторожно.

2. Зафиксируйте или сожмите детали между собой в нужном положении и, вставив ручку или карандаш через отверстия более тонкого пластика, выполните разметку на торце детали из пластика толщиной 1/4'' (6,4 мм) (рис. 5.87).

3. Снимите тонкий пластик и зажмите деталь толщиной 1/4'' (6,4 мм) в тисках, а затем просверлите отверстия под саморезы в каждой намеченной точке, строго по центру толщины пластика (рис. 5.88). Поскольку АБС-пластик не сжимается, как дерево, отверстия будут больше, чем вы можете ожидать; в противном случае пластик будет раздуваться вокруг самореза (рис. 5.89). Для самореза #4 подойдет сверло диаметром 3/32'' (2,4 мм).

4. Соберите детали (рис. 5.89). При вкручивании саморезов будьте осторожны, чтобы не ввинтить их слишком сильно; поскольку очень легко сорвать резьбу, которую они нарезали внутри мягкого пластика.

Изготовление рамы вашей тележки

По причинам, которые вскоре станут понятными, я выбрал необычную ромбовидную конфигурацию расстановки колес. На изображении, которое приведено на рис. 5.91, переднее колесо (показано на дальнем конце тележки) является ведущим, а заднее колесо (на ближнем краю тележки) управляет тележкой, при этом боковые колеса не дают ей перевернуться.

Рис. 5.91.Если у вас на компьютере имеется программное обеспечения для выполнения изображений в формате 3D, то это может оказаться отличным способом проверить применимость конструкции проекта перед тем, как разрезать материалы и пытаться соединить их вместе. Это представленное крупным планом изображение — выбранная идея конструкции небольшой роботизированной тележки

Перейти на страницу:

Поиск

Все книги серии Электроника

Похожие книги