Время и степень сушки регулируются частотой вращения барабана. При сушке бобовых культур она должна быть в пределах 0,06...0,08 с-1, злаковых — 0,08...0,13 с-1. Начальная температура теплоносителя на входе в сушильную камеру у разных марок АВМ неодинакова и колеблется в пределах 500... 1000 °С; на выходе она снижается за счет затрат энергии на испарение. При этом сырье нагревается лишь до температуры 15...25 °С. На выходе из барабана отработавшие газы имеют температуру 110... 125 °С, а высушенная резка нагревается до 60...70 °С. При таком режиме потери каротина не превышают 7 %.

Если высушенная масса далее поступает на дробление, получают витаминную муку. Мука и резка — продукты низкой теплопроводности, и, будучи нагретыми, они долго сохраняют тепло, а это вызывает потери каротина, поэтому необходимо их охлаждение, осуществляемое правильной эксплуатацией пневмосистемы отвода муки. Температура травяной муки при упаковке в мешки или складировании не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 8 °С.

<p><strong>8.4.3. ГРАНУЛИРОВАНИЕ И БРИКЕТИРОВАНИЕ КОРМОВ.</strong></p><p><strong>ХРАНЕНИЕ ИСКУССТВЕННО ВЫСУШЕННЫХ КОРМОВ</strong></p>

Значительная часть потерь каротина обусловлена неправильным хранением кормов. В травяной муке может остаться только

7... 10 % каротина от исходного количества. Следовательно, после получения травяной муки необходимо обеспечить ее сохранность. Первоначально травяную резку и травяную муку хранят на складе предварительного хранения: в рассыпном виде — не менее двух суток, а в гранулированном — не менее суток.

Если муку негранулированную хранить насыпью, то потери каротина уже через 6 мес составляют 50 %. Поэтому лучше провести ее гранулирование или брикетирование. Гранулированная или брикетированная травяная мука в процессе хранения теряет в 2...3 раза меньше каротина, чем негранулированная (небрикетированная). Кроме того, брикеты и гранулы удобнее при транспортировании, раздаче и скармливании животным. Они меньше распыляются, что позволяет экономить до 5...7 % корма. При гранулировании потребность в складских помещениях сокращается в 3,5 раза: плотность гранул — 1200... 1300 кг/м3, а сена — 40...50 кг/м3; плотность брикетов — 600...900 кг/м3, а тюков с сеном — 120...160 кг/м3. '

Для гранулирования используют пресс-грануляторы ОГМ-0,8Б, ОГМ-1,5А, ОГМ-0,8А, ОГК-3, ДГ-1, технологическую линию «Дон» и др.

Определенный интерес представляет использование охлажденного воздуха для быстрого охлаждения готовой травяной

Перейти на страницу:

Похожие книги