Основания экономики полностью

Затраты на ремонт и обслуживание оборудования в основных цехах мы показали выше как внутренние затраты, которые ложатся на выпускаемые блага реализации. В зависимости от величины затрат на ремонтные работы, которые мы будем включать в себестоимость продукции алюминия, может быть одной величины или большей величины. Чем больше стоимость 1 т алюминия, которая определяется из суммарной величины затрат на обслуживание основных цехов, тем труднее реализовать на рынке выпускаемый алюминий, тем меньше будет преимуществ перед конкурентами. Задача учета затрат заключается в том, чтобы не только собрать все затраты и определить себестоимость выпускаемой продукции, но и оперативно управлять затратами для стратегического управления затратами в организации. Стратегически нужно строить политику работы предприятия в сторону уменьшения затрат выпускаемых благ, что достигается учетом работы основного оборудования и контролем затрат. В информационном стратегическом плане предприятие получает возможность моделировать работу своего основного оборудования и вести учет затрат в зависимости от объема выпускаемой продукции, использования более производительного оборудования. Структурированность внутренних затрат и позволяет моделировать динамическую работу основных и вспомогательных цехов и вычислять затраты в реальном цикле производства. Суммарная амортизация оборудования в цехах

где Name (амортизация) – наименование затрат; П_ам – счет амортизационных отчислений; W(обор_lm) – наименование оборудования m в цеху l; S (обор_lm) – величина амортизации оборудования m в цеху l; П_l – l = 1, 2, 3, … L — число цехов в организации; m = 1, 2, 3, … M — наименование оборудования, эксплуатируемого в цехах; величина амортизации на оборудование в цехах по (53) на дату Д (t)

Налоги – внешние кванты экономической деятельности

Суммарные налоги организации

где П_нл – наименование налоговой организации;

Величина налогов для организации по (55) на дату Д (t)

При рассмотрении технологии формирования внутренних затрат мы не будем касаться вычисления налогов.

Построение фронта ценностей по подразделениями

Цена включает величину амортизации оборудования, находящегося в основных и вспомогательных цехах. Каждый из перечисленных цехов выполняет работы, услуги основным электролизным цехам по производству алюминия и создает затраты по зарплате и материалам, которые ложатся на себестоимость готовой продукции и затем продажную цену.

Как мы видим, структуры внутренних затрат для всех цехов, подразделений одинаковы и инвариантны относительно учетной политике любого предприятия. Такая организация внутренних квантов экономического взаимодействия позволяет рассматривать объект экономического взаимодействия (ОЭВ) как кибернетическую машину, способную совместно с индивидуумом решать экономические задачи.

Показатели основных цехов:

1. Количество основных цехов, производящих алюминий п_l, где l = 1, 2, 3, … L (для примера возьмем 10 цехов).

2. Число электролизных ванн в каждом цеху: В_k, где k = 1, 2, 3, … K (для примера возьмем 10 ванн).

3. Число дней в месяце между восстановлением ванн после электролиза: T_в (для примера возьмем 3 дня электролиз + 7 дней восстановление ванны. В месяце три плавки каждой ванны).

4. Число дней работы ванны вместе с ее подготовкой к работе: T_рв (для примера возьмем 10 дней).

Таблица 1

Построение фронта ценностей производства алюминия за месяц

Анализ стратегических вариантов развития АЛЗ

Проведем анализ стратегического развития АЛЗ при переходе на производство алюминия более высоких сортов, например, алюминиево-скандиевых сплавов. Стоимость тонны алюминиево-скандиевого сплава равна 25–30 тыс. долл. или по курсу доллара в 40 руб. примем –1 000 000– 1 200 000 т. Примем нижнюю границу в 1 000 000 руб. за тонну. Стоимость сырья примем равной – 2 000 руб. за тонну. Будем считать, что объем производства алюминиево-скандиевого сплава будет увеличиваться на 20 % от первоначального объема выпуска первичного алюминия и, соответственно, объем первичного алюминия будет сокращаться на 20 % ежегодно. Проект рассчитан на пять лет с погашением кредитов на новое оборудование и технологию. Будем считать, что стоимость оборудования равна Х рублям (для примера возьмем стоимость оборудования и технологии равной 100 млн долл. – 4 мрд руб.), а стоимость технологии Y руб. Будем погашать их в течение пяти лет. В процессе анализа стратегического развития определим допустимые значения Х и Y для каждого года внедрения.

Остальные затраты цехов оставим на прежнем уровне в пропорции от объема производимого алюминия. Результаты расчетов по стратегическим затратам показаны в табл. 2

Таблица 2

Анализ капиталовложений в стратегические затраты по выпуску алюминиево-скандиевых сплавом на АЛЗ