Рубки леса в Карелии полностью

Как показали фотохронометражные наблюдения, затраты времени на чокеровку и сбор пачки составили в среднем 56,5% от всего времени трелевки, тогда как на рубках главного пользования при одинаковом среднем объеме хлыста они составляют не свыше 40%. Эти затраты, приходящиеся на 1 м³ древесины, при проходных рубках в 3,5 раза больше по сравнению с затратами по тем же элементам на рубках главного пользования (12,5 и 3,5 мин.). Средняя нагрузка на рейс соответственно уменьшается с 3,4 пл. м³ до 1,9 пл. м³.

Значительное увеличение затрат времени на чокеровку и сбор пачки объясняется указанной выше особенностью формирования воза. Выборочная система рубки способствовала также снижению производительности труда и на валке деревьев.

Древесину грузила отдельная бригада рабочих (крановщик и два грузчика), имеющая в своем распоряжении погрузочный кран «Андерсон». Время, затрачиваемое на погрузку одной автомашины со средней нагрузкой на рейс 16,4 пл. м³, составляет 55 мин. Лес в хлыстах вывозили на автомашинах МАЗ‑501 и ЗИЛ‑151 с прицепом-роспуском укороченного типа.

Раскряжевывали хлысты на сортименты электропилами ЦНИИМЭ К‑5, дообрубку сучьев и штабелевку лесопродукции проводили вручную. Основные деловые сортименты, полученные при раскряжевке (пиловочник, фанерный кряж, тарный кряж и балансы), по своим размерам и качеству соответствуют техническим требованиям действующих ГОСТов.

Фактически выход деловых сортиментов колеблется в пределах 45,0—63,8% и в среднем по четырем опытным участкам составляет 54,9%. Необходимо отметить, что на выход деловой древесины повлиял сортиментный план лесопункта, предусматривающий преимущественно заготовку пиловочника и балансов хвойных пород.

Деловую древесину осиновой породы не заготовляли (за исключением опытного участка №4). Часть здоровой березовой древесины вследствие несоответствия минимальному размеру сортиментов для распиловки и не имеющей сбыта в настоящее время для других целей была раскряжевана на 2‑метровые дрова. Кроме того, действующие нормы выработки и расценки на раскряжевку древесины на 2‑метровые дрова и деловое коротье недостаточно стимулируют повышение вывода деловой древесины. Поэтому полученный на опытных участках выход деловой древесины нельзя признать максимальным.

Основной формой организации труда на лесосечных работах принята малая комплексная бригада. Как показал опыт, наиболее приемлемый состав бригады (при конечной фазе лесосечных работ — трелевка древесины на верхний склад) — 4—5 человек: вальщик VI разряда, помощник вальщика IV разряда, обрубщик сучьев III разряда, тракторист V разряда и чокеровщик IV разряда.

Заработная плата между членами бригады распределяется в соответствии с установленным для каждого тарифного разряда коэффициентом.

Технико-экономические показатели механизированных проходных рубок представлены в табл. 2.

Фактическая производительность труда на опытных участках составила 2,15—3,10 пл. м³ на 1 чел.-день и 10,13—15,84 пл. м³ — на 1 машиносмену.

Нормы выработки перевыполнены на всех участках, кроме третьего, где выполнение их составило 74,5% (вследствие недостатков в организации работ).

Анализ фотохронометражных данных позволяет сделать вывод, что приведенные показатели производительности труда могут быть значительно улучшены и в первую очередь за счет повышения уровня организации труда — ликвидации внутрисменных простоев отдельных членов бригады и звеньев, которые составляли 30% от фонда рабочего времени.