Сделай сам, 1993 №1 (1) полностью

Использование кирпичной кладки при строительстве зданий объясняется как доступностью технологии изготовления кирпича, так и простотой выполнения кирпичной кладки. Это исстари позволяло хозяину земельного участка самому готовить кирпич и возводить из него каменные здания. К наиболее привлекательным характеристикам кирпичной кладки относятся ее высокая прочность и долговечность, достигающая нескольких столетий. Заметим, что наличие долговечного кирпичного дома накрепко привязывало и будет привязывать к земле наследников.

Еще одно важное достоинство кирпичного здания — его высокая огнестойкость.

Кроме того, следует отметить небольшой расход материалов для обжига кирпича, возможность перерывов в работах в процессе его изготовления, ограниченный набор и невысокая стоимость оборудования для изготовления кирпича.

Конечно, здание можно построить и из глиняного обожженного кирпича заводского изготовления.

Но в настоящее время два обстоятельства сводят на нет попытки построить сельский дом из заводского готового кирпича: его дороговизна, а также трудность доставки кирпича с завода-изготовителя к месту строительства. Следует помнить и о том, что санитарные нормы запрещают применять силикатный кирпич для кладки внутренних поверхностей стен жилых зданий и помещений для животных.

Недостатками кирпичной кладки являются хрупкость кирпича, значительная объемная масса кладки (1,8 т/м³) и большая теплопроводность (0,7 ккал/ м² град ч), в связи с чем в центре и на севере России толщину стен приходится делать как минимум в 2–2,5 кирпича.

Наши предки стали активно возводить кирпичные жилища в России с конца XV в. и довели производство обожженного кирпича к 1913 г. до 3 млрд. штук в год.

В советское колхозное время кустарный обжиг кирпича на селе практически прекратился, а технология формования сырца и его обжига стала забываться.

Автор надеется, что этот материал поможет возродить полузабытое мастерство изготовления обожженного кирпича и тем самым будет способствовать освоению и закреплению на долгие годы сельского населения на просторах России.

Какой же он, этот прочный, долговечный и технологичный строительный материал?

Глиняный обыкновенный кирпич изготавливают размером 250x120x65 мм. Его водопоглощение достигает 8 % и более, что обеспечивает хорошее сцепление кирпича и раствора при кладке. Коэффициент теплопроводности кирпича не превышает 0,5 ккал/м∙град∙ч. Насыщенный водой кирпич обязан выдерживать без признаков разрушения не менее 15 циклов замораживания до температуры — 15 °C и последующего оттаивания в воде. У кирпича красивый красный однородный цвет.

Обычно при кустарном обжиге около 14 % кирпичей получаются недожженными и пережженными. Но не расстраивайтесь, этот кирпич тоже идет в дело: недожженный — на устройство печей, внутренних стен; пережженный — для забутки фундаментов, облицовки стен подвалов, мощения тротуаров, дорожек, полов.

Происхождение глины

Кирпич и другие керамические материалы изготавливают из глин, а также из смесей глины с минеральными и органическими добавками. Отличительная особенность глин — их способность образовывать с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании заданную форму. После обжига при температурах от 800 до 1200 °C глины необратимо переходят в камнеподобное состояние.

Глины более чем на 50 % состоят из чешуеобразных частиц размером менее 0,01 мм, причем более половины из этих частиц имеют размеры менее 0,001 мм.

Главными химическими компонентами глины являются кремнезем (SiO₂) — 30–70 %, глинозем (Аl₂О₃) — 10–40 % и вода (Н₂О) — 5-10 %.

Глины образуются в результате выветривания пород полевого шпата под воздействием воды, ветра и колебаний температуры. При попадании воды в трещины горных пород часть минералов растворяется. При замерзании же воды в этих трещинах образуется лед, объем которого в среднем на 10 % больше исходного объема воды, что приводит к раскалыванию камней. Мелкие обломки камней уносит ветер, разрушая их на еще более мелкие частицы.

При выветривании наиболее распространенного в земной коре кремнезема, составляющего до 12 % массы земной коры, образуются пески.

Глинозем встречается в виде алюмосиликатов, из которых в земной коре наиболее распространены полевые шпаты и каолиниты. Прочность полевого шпата в 15–20 раз меньше прочности кварца, поэтому он легче поддается выветриванию. Каолинит (водный алюмосиликат) является вторичным продуктом химического разрушения полевого шпата при действии на него воды и углекислого газа. Он очень легко выветривается, в результате чего превращается в глины.