Рис. 7.4. Схемы задней бабки (а) и суппорта (б) токарно-винторезного станка
7.3. Режущий инструмент: виды, назначение
Основные части и элементы резца
Резец состоит из двух основных частей — головки и стержня (рис. 7.5а).
Головка — это режущая часть резца; стержень служит для закрепления резца в резцедержателе. Головка резца состоит из передней поверхности, по которой сходит стружка, задних поверхностей, обращенных к обрабатываемой детали, и режущих кромок. Одна из задних поверхностей называется главной , а другая — вспомогательной .
Режущие кромки получаются от пересечения передней и задних поверхностей. Различают главную и вспомогательную режущие кромки. Основную работу резания выполняет главная режущая кромка.
Вершиной резца называется пересечение главной и вспомогательной режущих кромок. Вершина может быть острой или закругленной.
Углы резца . У резца имеются углы (рис. 7.5б): передний угол, задний угол, главный угол в плане и др.
Рис. 7.5. Основные части и элементы резца (а); углы резца (б)
Передний угол γ служит для создания наиболее благоприятных условий деформации срезаемого слоя и стружкоотделения.
В зависимости от материала обрабатываемой детали этот угол может иметь значения от 5° до 30°.
Задний угол α предназначен для уменьшения трения между задней поверхностью резца и обрабатываемой деталью; обычно у резцов α = 6–12°.
Главный угол в плане φ определяет толщину и ширину среза. Наиболее часто у проходных токарных резцов φ = 45°.
Типы токарных резцов. Токарные резцы подразделяются по роду выполняемой работы, по направлению подачи, по форме готовки, по материалу режущей части и по способу присоединения режущей части резца к его стержню.
По роду выполняемой работы различают следующие токарные резцы (рис. 7.6): проходные, подрезные, прорезные, отрезные, расточные, резьбовые и фасонные.
Рис. 7.6. Токарные резцы:
а — проходной обдирочный, б — проходной упорный, в — подрезной, г — прорезной, д — отрезной, е, ж — расточные, з — резьбовой для наружной резьбы, и — резьбовой для внутренней резьбы, к, л — фасонные 
