Сварка полностью

Рутиловое покрытие придает шву плотность. Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл по составу соответствует полуспокойной стали. Позволяет проводить сварку по кромке при наличии ржавчины. Высокая устойчивость дуги для формирования сварных швов в любом пространственном положении. Незначительное разбрызгивание металла на постоянном и переменном токе. Меньшая токсичность по сравнению с другими видами.

Органическое (целлюлозное) покрытие. Применяется для сварки низкоуглеродистых сталей. Металл шва имеет пониженную пластичность. Подходит для сварки в любых пространственных положениях на постоянном и переменном токе для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл по составу соответствует полуспокойной или спокойной стали.

Сварочный кабель подбирают соответственно силе тока. Обычно для малых токов до 200 А рекомендуется провод сечением 25 мм². Провод марки типа ПРГ – «провод резиновый гибкий» или типа ПРНГ – «провод резиновый нейритовый гибкий». Сварочный кабель сплетают из нескольких сотен медных жил. Эти проволочки диаметром 0,18–0,2 мм отжигают при изготовлении и лудят. Итак, максимальная длина сварочного кабеля не более 30–40 метров. Дело в том, что падение напряжения в цепи равно:

где: U1 – падение напряжения (В);

I – сварочный ток (А);

Rуд. – удельное сопротивление проводов (Ом×м);

L – длина провода (м);

S – площадь сечения провода (м²).

Если при расчетах падение напряжения больше 5 %, тогда увеличивают сечение кабеля.

Итак, после расчетов получили потребляемую сварочным аппаратом мощность.

Теперь по закону Ома определим ток, текущий по цепи, разделив мощность аппарата (Вт) на напряжение сети (В). Например, мощность равна 4000 Вт, напряжение в сети 220 В, тогда ток, потребляемый аппаратом, равен: 4000: 220 = 18,2 А. Для медных проводов можно приближенно считать токовую нагрузку 1 мм² на 10 А. Тогда для нашего примера сечения провода в 2 мм² вполне достаточно.

1. Бадьянов Б. Н. Сварочные процессы в электронной технике. – М., «Высшая школа». – 1988.

2. Геворкян В. Г. Основы сварочного дела. – М., «Высшая школа».

3. Дальский А. М. Технология конструкционных материалов. «Машиностроение». – 1985

4. «Делаем САМИ». – 2000. – № 2. – с. 18–19.

5. Ландо С. Я. Восстановление автомобильных деталей. М., «Транспорт». – 1987.

6. Маслов В. И. Сварочные работы. Учебник для проф. образования. – М., 1999.

7. Мезенин В. К. Парад всемирных выставок. – М., «Знание». – 1990.

8. Металловедение / под ред. Е. В. Эхиной. – М., «Металлургия». – 1990.

9. «Млад конструктор» (Болгария) – 1982. – № 10. – c. 12–13

10. «Млад конструктор» (Болгария) – 1983. – № 10. – с. 21–23.

11. «Моделист-конструктор». – 1979. – № 2. – с. 24–25.

12. Ниппель Ф. Мастеру на все руки. – М., «Мир» – 1993. – с. 246–253.

13. Пестриков В. М. Домашний электрик и не только. – СПб., «Наука и техника». – 2002.

14. «Радиолюбитель». – 1993. – № 5. – с. 22–24.

15. Работа с металлом. – Челябинск, «Урал». – 1998.

16. «САМ». – 2001. – № 6.

17. «САМ». – 2002. – № 7.

18. «САМ». – 2004. – № 4.

19. Справочник сварщика и газорезчика / под ред. профессора Г. Г. Чернышева. – М. – 2004.

20. Справочник сварщика / под ред. профессора В. В. Степанова. – М., «Машиностроение». – 1974.

21. Устройство питания сварочной дуги «Разряд-150/250» / Техническое описание.

22. Физическая энциклопедия. – М., «Советская энциклопедия». – 1988.

23. Электромагниты переменного тока. – М., «Энергия». – 1968.

24. Эраносян С. А. Сетевые блоки питания с высокочастотным преобразованием. – Л., «Энергоатомиздат». – 1991.

25. Яворский Б. М., Детлаф А. А. Справочник по физике. – М., «Наука». – 1990.