Вставка цапфы.Под поломкой оси подразумевается чаще всего поломка в балансе или трибе нижней или верхней цапфы или обеих цапф. При отсутствии новой оси или триба можно вставить только цапфу. Ту часть оси или триба, в которую нужно поставить цапфу, вставляют в трубку из красной меди и подогревают до красна для отпуска, затем точильным камнем на месте сверления отверстия для цапфы делают небольшую плоскость. Отверстие сверлят на специальной сверлильной машинке (рис. 97). Деталь в центры машинки должна вставляться сравнительно свободно, но без излишнего качания. Перед сверлением подбирают спицу сверлильной машинки так, чтобы уступ оси слегка входил во внутренний конус.
Во время сверления не нужно сильно нажимать на сверло, особенно вначале, так как при этом сверло или уйдет в сторону от центра, или затупится, загортует место сверления и не будет сверлить.
Рис. 97. Машинка для сверления:
1 — передний центр;
Рис. 98. Цапф-машина (станок для обработки цапф):
В начале сверления ролик с закрепленной на нем деталью вращают медленно, и только когда сверло немного углубится, вращение можно ускорить.
Во время сверления сверло рекомендуется поворачивать вокруг своей оси, что способствует выходу стружек из отверстия и предупреждает возможность заедания сверла. При сверлении необходимо сверло периодически вынимать из отверстия для выбрасывания стружек и смазывания маслом рабочей части сверла. Глубина отверстия должна быть в полтора-два раза больше длины цапфы. После сверления деталь надо промыть в бензине. Для сверления .мастер сам может изготовить перовое сверло.
Цапфу изготовляют из кусочка тонкой рояльной струны и, слегка опилив ее на конус, вставляют от руки в отверстие хотя бы до половины. Затем осторожно вставляют деталь в отверстие наковальни и ударяют молоточком по ручным тисочкам, в которых закреплена струна. Лишний конец струны отрезают кусачками, оставляя конец, равный длине цапфы с некоторым припуском. Затем при помощи мелкозернистого камня (эльштейна) шлифуют и полируют пятку цапфы, поворачивая как ось, так и камень из стороны в сторону. Потом цапфу обтачивают на спице цапф-машины (рис. 98).
Следующая операция — доводка цапфы по диаметру до надлежащего размера на спице цапф-машины бархатным напильником и полировка ворони лом (рис. 99). В спице цапф-машины имеется несколько канавок различной глубины. Цапфу укладывают в одну из них так, чтобы она выступала немного выше верхней плоскости спицы.
Рис. 99. Бархатный напильник и воронило:
1 — бархатный напильник;
На рис. 100 показано правильное положение цапфы в канавке спицы и неправильное, где цапфа выступает значительно выше плоскости спицы. В последнем случае возникает опасность выпада детали, кроме того, противоположная цапфа в задней спице может сломаться.
Рис. 100. Положение цапф на спине цапф-машины:
Доводят цапфу на цапф-машине не спеша. Мастер слегка на-, жимает «а цапфу в тот момент, когда он поворачивает баланс на себя при движении бархатного напильника от себя.
При окончательной доводке цапфы необходимо проверять ее по отверстию в камне, чтобы не сделать цапфу тоньше требуемого размера.
После окончательной доводки определяют высоту цапфы. Если цапфа окажется длинной, ее укорачивают точильным камнем, смазанным маслом: при этом пятку цапфы делают овальной и отполировывают воронилом.
Изготовление новой оси баланса. Наряду со вставкой цапфы в ось баланса, зачастую приходится изготовлять новую ось. Но раньше, чем перейти непосредственно к изготовлению оси баланса, следует провести ряд операций, обеспечивающих высокое качество узла баланса и связанных с ним деталей.
Рис. 101. Последовательность обточки оси баланса:
