АиП полностью

3. Меламиноформальдегид или меламин состоит в близком родстве с мочевиной. У него в основном такие же свойства, но при формовании он требует более высоких температур. Материал тверже, прочнее и более стоек к пятнообразованию. Невоспламеняемый и нетоксичный меламин широко используется в качестве лицевого покрытия декоративных бумажно-слоистых пластиков, а также применяется для производства домашней посуды.

4. Эпоксидные смолы (эпоксиды) являются очень разносторонними материалами, которые в отличие от трех предыдущих не требуют прессования под высоким давлением. Эпоксиды обладают хорошей адгезией, отличными механическими и электроизоляционными свойствами.

Они находят широкое применение в производстве красок и других кроющих средств, а также в устройстве очень тонких самовыравнивающихся мастичных покрытий полов, обладающих декоративными свойствами и высокой износостойкостью. Однако основное применение они находят в производстве клеев, сварочных и стыковых соединений. Наполненные металлом эпоксиды выдерживают температуру до 200° С, и на них можно наносить покрытия методом гальваностегии.

5. Полиэфирные смолы, так же как и эпоксиды, можно перерабатывать при низком давлении. Они обладают хорошими электрическими и механическим свойствами, химически стойки, имеют широкий цветовой диапазон. В то же время они значительно дешевле, проще и податливее в обработке, чем эпоксиды. Полиэфирные стеклопластики применяются в производстве труб, мебели, оболочек и других элементов строительных конструкций.

Отличительной особенностью этих пластмасс является то, что в основе их молекулярных цепей лежит не атом углерода, а кремний. Поэтому их никак нельзя отнести к органическим материалам, они являются первыми представителями группы новых искусственных неорганических материалов.

Силиконовые пластмассы могут быть термопластичными или термореактивными в зависимости от типа боковых связей, а продукты из них включают масла и твердые термопластичные материалы, каучуки и термореактивные смолы. Комбинация кремния и кислорода, являющаяся основой силиконовых материалов, очень устойчива, и поэтому силиконовые пластмассы способны выдерживать тяжелые температурные условия, ультрафиолетовое и инфракрасное облучения. В основном силиконовые пластические материалы применяются в производстве слоистых пластиков низкого давления, армированных стекловолокном, которое выдерживает температуру свыше +250°С.

Таблица 4. Типичные свойства ячеистых пластмасс, применяемых в строительстве

В строительстве используются также гидрофобные свойства этих материалов для гидроизоляции конструкций зданий.

В настоящее время силиконовые пластмассы не могут найти широкого применения, так как они дорого стоят, но со временем их непрерывное развитие должно привести к решению актуальной проблемы огнестойкости пластмассовых конструкций.

Создание полимерных материалов привело к производству специализированных соединений, которые обладают смешанными характеристиками и свойствами термопластичных и термореактивных материалов.

В последние несколько лет появилась возможность образования сетчатой структуры отдельных термопластичных материалов при помощи ядерного излучения. Этот метод дает возможность удалить отдельные атомы и образовать свободные связи, которые могут соединиться с подобными же свободными связями соседних цепей, превращая таким образом термопластичный материал в термореактивный. В результате у полиэтилена, например, увеличивается жесткость и температурная стойкость. Однако эта техника применима не ко всем термопластам. В некоторых случаях результатом удаления основных составляющих цепи может стать заметная потеря прочности.

Армированные термореактивные материалы хорошо известны проектировщикам, но армированные термопласты до сих пор еще мало применялись в строительстве. В результате армирования любого полимерного материала происходит увеличение его жесткости, ударной прочности, прочности на разрыв, а также регулируется изменение материала под воздействием тепла. Это как раз те факторы, которые ограничивают применение термопластов в строительстве. Единственной причиной ограниченного проникновения армированных термопластов на строительный рынок является недостаточная разработка этих материалов производителями пластмасс.

Тем не менее нейлон, армированный стекловолокном, экспериментально применяется для производства кузовов автомобилей методом литья под давлением, а поликарбонат, армированный стекловолокном, — для производства этим же методом оконных рам. Поливинилхлорид, армированный асбестовым волокном, в ограниченном количестве применяется для производства материалов наружной и внутренней облицовки зданий.

Таблица 5. Свойства армированных полимерных материалов