Размер дома основного 9×9, общая отапливаемая площадь 164 квадрата, кухня-топочная 8, санузел нижний 5, верхний 4, прихожая 4, холл 10, зона лестиницы с кладовкой 3 кв., холл второго этажа 8, жилых комнат разной конфиуграции 142. Плюс терассы и балконы холодные 74 квадрата.
Терассы боковые 9×1.4 метра, терасса входная 1.8×9 метра, терасса заднего входа 1.2×9, балконы 9×1.2 метра, свесы крыши 650 мм. Размер дома общий лицевая часть 10.8, боковая часть 12 метров. Фундамент 32 столба по 0.5 диаметра, длиной 2 метра под основной дом, и 24 по 0.3 под терассы, итого 18 кубов. Пазы в торцах выбивали при изготовлении, обрезка пневмопилой шинной, установка передвижной телегой с ручной лебёдкой. Установка на песчаную подушку, трамбовка (частично использовались пневмотрамбовки) грунт+ крупный сухой песок. Обработка: пропитка+обжиг газовой горелкой+гидроизоляция смолой. Участок размечали «землемеры», они же помогали при установке столбов. https://www.youtube.com/watch?v=zeK8hKr291A
Подпол закрывали плетнем или саманом с отделкой колотым известняком. Входов в дом два основных с крыльцом спереди ис зади и два выхода, на терассы. Водостоками обеспечено 25 процентов домов, дренаж по ситуации. Работы по благоустройству и расчистки участков поселенцы выполняют самостоятельно. Диаметр полубалок подпорных 0.4–0.5 м. Высота подпола 0.7, всего дома с учётом перекрытий 8.2. Ширина полубалки горизонтальной 0.6–0.7 метра, саманной стены 0.5 метра. Железных скоб, болтов и прочих изделий включая вентиляцию, водостоки, трубы и печь на дом уходило порядка 0.9 тонны. Каркас включал в себя четыре вертикальных полубревна на стороне, итого 16×2 под стенами, 4×2 под балки, 12 горизонт под под стены, 2 под балки, стропильных брёвен 12. Щитовой каркас дверных и конных блоков крепили в пазы и закрывали бревном сверху исключая какую либу связь с саманными стенами и усадку. Сантехкабину скручивали из панелей (армирование дерево) вне дома и затем краном устанавливали.
Угол наклона крыши 33 градуса. Размер черепицы 48 на 32 см. (5 кг) и 48 на 16 см, вес квадратного метра 50 кг. Площадь поверхности крыши 188 квадрата, 10 тонн с учётом коньковых, боковых и прочих элементов. Формование черепицы осуществляется методом экструзии ленты с последующей резкой и штамповкой формах. Далее плитки сушатся в камерах в течение двух суток, наносится глазурь и изделия отправляют в туннельную печи где их подвергают термической обработке при температуре до 1000 градусов. План по черепице (как самой дорогой части дома) 9300 тонн до начала декабря или 2400 тонн в месяц или 80 тонн в сути, или 16 000 черепиц в сутки, 670 в час или 3.6 тонны кер. массы в час, исходя из чего и был подобран пресс формовочный и экструдер (массой по 4 тонны каждый и можностью водяных турбин 15 кВт), а также печи. Подробности про оборудование техпроцесс в соответвующей заклёпке.
Плотность утеплителя крыши (перекрытий) 500–700 кг на куб, толщина 0.2− 0.4, вес квадрата 300 кг + 200 кг квадрата щита с обрешёткой итого, с черепицей 550 кг на квадратный метр за исключением свесов над терассами и баконами где щиты были пустые. Размеры щитов 2×1.5., 3×1.5,1×1.5, 1×1. Щиты утапливали в фрезерованные пазы, фиксировали болтами меж собой и шурупа к массиву. Масса самого тяжёлого щита 2 тонны. Верхние боковые части щитов шли с цехов открытые, так как требовался доступ внутрть для скручивания щитов. Кровельные щиты по краям черепицей не закрывались, она фиксировалась после установки щитов на зажимы, изнутри. Щиты перекрытий второго этажа шли с заложенными внутри вент-каналами, соединяли их болтами через прокладку.
Тёплый воздух на первый этаж поступал через заслонки в потолке, а на второй через встроенные в пол заслонки. Ещё один вентканал шёл по холодному чердаку, высотой около 80 см, его оставляли под коньковым бревном примерно 1.4 ширины. То есть элементы вентканалов, дымохода были уже установлены в щитах перекрытия и их было необходимо лишь соединить при опускании следующего щита перекрытия или кровли. Соединение каналов фланцевое, через болты и прокладки что давало некоторый запас по точности совмещения осей каналов и труб. В Лещиново была модернизирована линия сборки щитов, работы по сборке шли с применением пнематических нейлеров (гвоздезабивные пистолеты). Трубы: приток в печку для горения, приток к воздухонагревателю (отдельный модуль радиаторов с водой). Приток холодного воздуха, вытяжка 1 этажа, вытяжка 2 ого этажа, дымоход — итого труб вытяжки шесть. На входе притока фильтр тканевый, На лето к притоку возможно присоднить блок охладждения работающей от водопровода. Вентканалы вытяжки имеют имеют подогрев от дымовых газов и ветровое побуждение естественной вентиляции за счёт статических дефлекторов, шла вытяжка и газовым лампам. То бишь когда топят, вытяжка работала лучше. А так как топили бурым углём, в составе системы дымоудаления втроиле капельные пылеуловитель и скрубер Вентури с подлючениием к водопроводу.
