Для того, чтобы избежать обратной реакции, добавляется стабилизатор, который покрывает образовавшиеся в результате полимеризации частички защитной оболочкой. Суспензированные частицы легко отделяются на фильтрах, а не вступивший в реакцию винилхлорид удаляется в виде газа. Для получения более крупных гранул вводят добавку — эпоксидированное оливковое масло. При полимеризации в суспензии в каждой капле образуются первичные частицы, набухшие в мономере, которые при 20–30 % — ной конверсии мономера по мере увеличения их числа агрегируются (слипаются).
Реактор ГГ периодический (стекло). Соотношения: Винилхлорид — 100: Вода деминерализованная — 150–200: Инициатор — 0,03—0,17 (хлориды серебра, кобальта, железа, пропорции в процессе, индекс вязкости 0.7) Стабилизатор — 0,03—0,08 (метилцеллюлоза содержащая 26–32 % метоксильных групп); Регулятор рН — 0,01—0,04 (фосфаты меди) Отношение водной фазы к мономеру колеблется от 1,5:1 до 2:1.
Стадии — приготовления исходных компонентов; полимеризации винилхлорида; дегазации суспензии; усреднение суспензии; центрифугирование; сушка полимера, https://mplast.by/encyklopedia/suspenzionnyiy-polivinilhlorid-pvh/
В ректор загружаются все компоненты, вместе водной фазой и прочими добавками. Все составляющие перемешиваются, а получаемый латекс после отсеивания сырья просушивают в камере для распыления. Порошок, который образуется во время полимеризации, просеивают через сито. Ацетилен, метиловый спирт, соляная кислота замедляют скорость полимеризации, а анилин прекращает её. Растворитель- этиловый спирт. Выпавший полимер достаточно чист и почти не содержит инициатора, а также низкомолекулярных фракций. Подробности в главе химия-8. ГГ с процессом имел дела, так он занимался ремонтом химических ректоров. На самом деле причина возни с винилом вовсе не пластинки, а грунтовка для корпусов будущих кораблей.
Поливинилхлорид хлорированный (изолятор для электрики) получают хлорированием ПВХ в растворе. Процесс в растворе ведут периодически при перемешивании и температурах до 100–115 гр; растворитель смесь хлороформа с тетрахлорметана (получен прошлым летом). В начале образуется гелеобразная масса; через 8–10 ч она полностью растворяется. Полученный 12–15 %-ный хлорированный раствор поливинилхлорида продувают азотом для удаления остатков Cl2 и HCl. Из раствора ПВХ высаживают метанолом, приохлаждении до температуры от 0 до минус 10 гр. и при перемешивании, медленно приливают метанол до полного выпадения полимера, после чего смесь отфильтровывают, ПВХ неск. раз промывают метанолом и сушат.
Стабилизаторы для электроизоляционной массы — стеарат кальция, наполнители: оксид алюминия, цеолит. Смазка −0.1–0.4 процента- стеариновая кислота. Для полимерной массы пластинок использовалось виниловая смола синтезированная из массы ПВХ в смеси с поливинлацетатом 10–15 % (последний мономер получали реакцией ацетилена с уксусной кислотой в присутствии ацетата цинка на активированном угле, далее полимеризация в суспензии, в том же реакторе для нужд красок (метанол+порофор (получен осенью как вспениватель карбоизола и ускоритель вулканизации, реакцией мочевины с сульфатом гидразина (сульфат получен действие разбавленной серной кислоты на раствор гидразина, (гидразин получали реакцией между мочевиной и гипохлоритом натрия в присутствии щелочей)) с последующим взаимодействием образовавшегося соединения и хлора в присутствии Бромида Натрия (синтез реакцией брома с раствором едкого натра))
Состав массы для пластин: 93 % виниловой смолы. Остальное стабилизаторы (стеараты кальция, цинка, бария, магния и свинца) 1–1.5 процента черной сажи, + воск, тальк. Пластификатор дибутилфталат. Антиокислитель дифенилолпропан. Смесь перед прессованием гранулируют.
Мастер диски в процессе создания, скорость 45 оборотов, стерео, 350 мм диаметр, глубина канавок 50 мкм. https://www.audiomania.ru/content/art-6411.html, диск покрывается финишным слоем но не шеллаком, а винилацетатом. Под диски проектируется пьезоэлектрическая головка, электрофон (стрежневые лампы скорее всего и радиальный тонарм) + эл. станок для записи мастер диска с переменным шагом а-ля DMM (стальная болванка и гальванический слой меди, запись алмазной иглой).
[viii] Положительным полюсом в этих элементахявляется медная пластинка толщиной 0,3–0,4 мм, согнутая в виде цилиндра, а отрицательным — цинковая пластинка такой же формы толщиной 5 мм. Электролитом служит раствор цинкового купороса (ZnSO4), деполяризатором — раствор медного купороса (CuSO4). Последний как имеющий больший удельный вес находится в нижней части сосуда и окружает положительный полюс, в то время как раствор цинкового купороса, имеющий меньший удельный вес, располагается над раствором медного купороса в верхней части сосуда. Электродвижущая сила около 1,1 в; внутреннее сопротивление 5—10 ом.
