В процессе проектирования и постройки типовые по узлам гидромониторы надводные и подводные водопроизводительностью 2− 15 000 м³/час. Давление воды у насадки — 2 МПа (20 атм)со сменными насадками. Мониторы с паровыми эжекторами работают на Воротынской шахте, сейчас идёт ихзамена на центробежныедвоные насосы с приводом от РЛГМ. https://cyberleninka.ru/article/n/progressivnaya-tehnologiya-izgotovleniya-sopel-dlya-gidromonitorov-i-ustanovok-abrazivno-gidravlicheskoy-obrabotki/viewer http://www.alobuild.ru/gidromehanizaciya/upravleniye-gidromonitorom.php
Для управления мощными гидромониторами применяются поворотные наконечники-дефлекторы. Наличие шарового шарнира и ручки управления позволяет повернуть дефлектор. При этом ствол гидромонитора поворачивается силой реакции воздействия струи на стенку ствола. В качестве питателя используется секционный центробежный насос (две ступени). Привод РЛГМ
Гидромонитор состоит из следующих элементов: нижнее колено — 5; шарнир горизонтального поворота — 4; верхнее колено — 1; шаровый шарнир для вертикального подъема — 2; ствол — 8; сменная насадка — 7, прикрепляется к стволу с помощью накидной гайки. В верхней части нижнего колена — 5, с отверстием, установлен стакан, обхватывающий шарнир горизонтального поворота — 4, который позволяет поворачивать верхнее колено — 1 и ствол — 8 на 360°. Все шарниры гидромонитора снабжены резиновыми уплотнителями. Ствол конической формы изменяет сечение водной струи. Верхнему колену, усилие передается по средствам кронштейна — 6. На Обжоре идут испытания гидромонитора совмещенного с фрезой, для ускорения работ.
Гидромонитор управляется вручную, с помощью водила — 3 (труба или брус) длиной 4–6 м, который одновременно служит противовесом для ствола. https://www.youtube.com/watch?v=pXJ51D1Ml7o Тяжелые с помощью дефлекторов и зубчатых передач (вариант в разработке гидравлика с джойстиком)
Секционные центробежные насосы поставлены в «серию» производительностью 1–3000 кубов в час. На рабочем колесе присутствуют специальные лопасти, которые во время вращения взаимодействуют с водой и придают ей центробежное ускорение. В то же время на периферии создается зона, имеющая избыточное давление. Напор многоступенчатого насоса равен сумме напоров, которые создает каждое рабочее колесо.
Корпус насосного агрегата имеет несколько отдельных секций, равных числу ступеней минус одну единицу. Это обусловлено тем, что одно из рабочих колес располагается непосредственно в передней крышке насоса. Уплотнение между секциями обеспечено с помощью специальных прокладок, которые изготовлены из изопреновой резины.
Исключительная секционная конструкция дает возможность увеличивать или уменьшать количество секций. Таким образом, регулируется уровень создаваемого напора без изменения самой подачи.
Крышки насосного агрегата выполнены в виде литой изчугуна конструкции совместно с всасывающими и напорными патрубками. На всасывающей секции (задняя крышка) присутствует специальный гидравлический затвор. Через него подается транспортируемая рабочая среда.
Конструкция многоступенчатого насоса может иметь количество рабочих колес — от 2 до 10. Среда перемещается от одного рабочего колеса к следующему через внутренние каналы и сквозь лопасти. Секции соединяются с помощью направляющих аппаратов. Внутреннее давление постепенно возрастает по мере поступления жидкости из одной секции в другую.
В связи с тем, что в конструкции насосов присутствует большое количество рабочих колес с осевым входом, внутри агрегата создаются значительные гидравлические усилия. Их разгрузка осуществляется с помощью специальных разгрузочных устройств, работающих в автоматическом режиме. Они представлены в виде уравновешивающих дисков, иначе именуемых гидравлической пятой. Колёса для морского гидромонитора «Обжоры» и подачи питающей воды котлов бронзовые.
В ходе эксплуатации оборудования возникают также и осевые усилия. Они уравновешиваются путем симметричного расположения рабочих колес. В общей отливке корпуса присутствуют спиральные отводы с диффузорами. Диапазоны давлений 2–20 атомосфер
Насосы комплектуются вакуумметром для измерения показателя разряжения на входе в насос; Входным клапаном для задержки перекачиваемой среды перед пуском агрегата и сеткой, которая удерживает механические примеси;Манометром, который используется для измерения давления на выходе; Предохранительным клапаном, который служит защитой от гидроудара.
малый насос
Рабочее колесо может быть выполнено как одно так и двустороннего входа. средний
Консольный центробежный насос: 1- спиральный отвод корпуса насоса; 2- рабочее колесо; 3- опора корпуса; 4- передняя крышка с всасывающим патрубком; 5- вал; 6- гайка; 7- шарикоподшипник; 8- сальниковая набивка; 9- втулка сальника.
