Вторым движителем прогресса стал поперечно-клиновый прокат. При давлении такого рода в детали формируется новая макроструктура, волокна делаются как бы непрерывными на всем протяжении заготовки, плавно огибают выступы и впадины и уплотняются ближе к поверхности, что значительно поднимает качество. Массово и системно пока внедряли плоско-клиновой прокат (разновидность ППК) с горизонтальным, одна над другой, расположением инструментальных плит. По сравнению со штамповкой, метод проката плоскими клиньями обеспечивал повышение производительности в два раза, уменьшение расхода металлопроката на треть, серьёзное сокращение трудоёмкости последующих операций, не говоря про копеечную стоимость установки. Допуск на прокатываемую поковку ±0.1–0.3 мм.! Добавим отсутствие изгиба поковки в продольной оси, упрочнение структуры детали и отсутствие эллиптичности, прокат несимметричных деталей, сдвоенных и строенных деталей, за один цикл и прочих, порой весьма причудливой формы. Конфигурация деталей многообразна: с цилиндрическими, коническими и сфероидальными поверхностями со всевозможными канавками и выступами, ступенчатые, с различной конфигурацией ступеней и перепадами диаметров до четырёх и более раз. Катали зубья бороны, пальцы комбайнов и молотилок, болты, гаечные ключи, ниппеля, валы генераторов и двигателей, золотники, буры… Половину деталей оружейного замка от Ремингтона накатали всего за несколько часов, для партии в шесть тысяч! Думаете всё, не. Играла простота изготовления и низкая стоимость самого клинового инструмента, (инструмент был сборным, состоящим из отдельных деталей, которые изготавливаются на универсальных фрезерных и шлифовальных станках) стабильное положение детали на его плоскости. Штампы меняются за несколько минут, комбинируются, становится возможно использовать полученный полуфабрикат в безотходной, безоблойной многополостной штамповке, работать с различными сталями и цветными металлами. Сказка! Производительность дикая, от трёх сотен до восьми тысяч деталей… в час (в шаропрокатных и поперечно-клиновых клетях) Некоторые детали можно было скручивать буквально как полотенца, получая повышение пластичности изделий в сотни раз[i].
Между тем резерв металла, накопленный на складах, стремительно утекал, а Госплан требовал от цехов новые дороги, трактора, пароходы. Проблему следовало решать немедленно. Производительности малых печей не хватало, поэтому, сразу после возвращения в столицу, где оперативно разрешил важные дела, укатил на север, с инспекцией, по пути взбодрив штабы строительных отрядов. Ознакомился сперва как дела обстоят в Медногорске и Беломорске, оттуда, кстати, начали массово поставлять рыбу и китовый жир, что здорово подстегнуло производство динамита. Главное же, за недельку, оперативно разрешил проблему с запуском средней домны, чем вдвое увеличил ежедневную совокупную выплавку чугуна по княжеству. Ребята из ЦИК и сами бы справились… через годик-другой, а на такое у меня времени нет. Жаль, полно покуда мест, где без моего личного участи дела идут вяло. Кстати, там же открыли первый промышленный цех по производству синтикома. Уникальный, со всех сторон материал доложу вам. Собственно, это чугун, модифицированный дешёвыми наполнителями: оксидами железа или кальция, шунгитами, агломератами, окатышами и прочим дишманским добром техногенного, или природного происхождения. Пока самый простой вариант реализовали. Жидкий чугун, в лоб, заливают на частицы твердого окислителя. В итоге образуется синтиком, который наполнен твёрдым наполнителем с нужными свойствами. В лабораториях уже используем более продвинутую технологию — прессуем, как бы «программируем» синтетический чугун, получая на выходе необходимую массу, химический состав, форму, размер и прочие переменные свойства. Главной технологической особенностью синтетического чугуна является способность к эффективному самоокислению углерода собственным кислородом, который заложен в него при изготовлении и, к одновременному восстановлению железа, что обеспечивает барботаж — перемешивание шлака и металла при плавке в сочетании с карботермическим процессом восстановления железа в ковшах и вагранках. Материал имеет в составе и восстановитель, и окислитель (тем самым обладая двойственной природой, и сочетая в себе противоположные качества). При плавке на сталь здорово улучшается качество металла, уменьшается количество шлака. Чрезвычайно полезная вещь, кратно снижающая цену специальных сталей.
