Иногда панели стягиваются при помощи болтов кромками наружу, особенно в тех случаях, когда необходимо получить в интерьере гладкие ровные поверхности. Если решается проблема пересечения четырех, шести или восьми швов, применяется герметик в виде насадки.
Можно спроектировать хорошо защищенный от атмосферных воздействий стык, вода из которого выводится по специальному профилю, но это влечет за собой значительные осложнения в тех случаях, когда одна и та же панель применяется в вертикальном и горизонтальном ограждениях.
Теоретически легким решением этой проблемы является сварка элементов на месте монтажа (см. фабрику в Генуе, Ренцо Пиано, 1966). Однако это редко осуществимо, так как смола при отверждении легко реагирует на изменения температуры и влажности.
Вероятно, со временем станет возможным более широкое использование особых свойств, которыми обладает материал, известный под названием полиизобутилена. Он применялся еще в 30-е годы, но только сейчас начинает входить в практику. Изготовленный из полиизобутилена однослойный эластичный материал применяют для покрытия кровельных панелей, а
атмосферостойкий герметик, изготовленный в виде ленты, является, в сущности, тем же материалом. Лента прижимается к шву, накрывая края смежных панелей, постепенно как бы «впитывается» и соединяется с верхним слоем покрытия.
Долговечность светопрозрачных панелей из стеклопластика все еще оставляет желать лучшего, хотя зависит не столько от самих материалов, сколько от способа применения. Несколько неудачных экспериментов прошлых лет заставили нас быть более осторожными — в Швейцарии я видел кровельные фонари из волнистого стеклопластика, прослужившие 20 лет, из которых отовсюду торчала «солома» (т. е. во время изготовления фонарей некоторые стеклянные волокна выступили через покрывной слой смолы, образуя каналы для попадания влаги, в последующие годы мороз закончил разрушение поверхности).
В настоящее время против этого явления принимаются меры предосторожности — поверхность защищается очень тонкой стеклотканью, на которую наносится желеобразное покрытие или же слой смолы.
Часто для дополнительной защиты на поверхность стеклопластика наносится полиуретановое покрытие. Еще лучше для этой цели применять покрытие из прозрачного поливинилфторида, который не только увеличивает срок эксплуатации лет на пятнадцать, но и улучшает внешний вид светопрозрачного стеклопластика.
| 98 |
Заветное желание многих архитекторов — творить лучше на строительной площадке, чем на бумаге, и некоторые для осуществления этого желания применяют полимерные материалы.
Одним из первых примеров такого творчества был пластмассовый дом Смитсона (см. рис. 13), массивные стены которого отливались на стройплощадке из грунта с помощью синтетического связующего и затем устанавливались на место.
Сооружения, которые наиболее точно подходят под категорию «пещерообразные», образованы при помощи напыления или штукатурным методом по тонкой проволочной сетке, которой можно придать любую форму в процессе работы.
Некоторые из соображений Хаузерманна принадлежат к этому типу — оболочковые формы, которые успешно изготовляются на стройплощадке из пластмасс или торкрет-бетона методом напыления (см. рис. 136, 138, 139). В том же духе и мой проект «Дом—сад» — изгибающаяся, образованная напылением стена (внутри которой находятся площадки и оболочки), перекрытая двойным жестким куполом, сооруженным на месте методом наполнения паром (см. рис. 198—200).
Все эти примеры являются частью движения «назад к природе» потому, что они имеют тенденцию к отрицанию техники, и более относятся к скульптуре, чем к архитектуре. Не могу сказать, что я полностью исключаю их, — подобные проекты превосходны как упражнения творческой фантазии на пути, свободном от ограничений стоимости и традиционных конструктивных решений. И действительно, как знать, может быть, в будущем переносный инструмент для напыления будет иметь