Мы же пошли по другому пути. Открытые технологии и базы данных, единые стандарты: производственных линий, карт, обучения, статистики и учёта… Производственные единицы разделены на категории: заготовительные, к ним относились карьеры, доменные печи, прокатные цеха, некоторые химические, лесхозы. Обрабатывающие производили полуфабрикаты или детали, цехи литья, механической обработки деталей, холодной и горячей штамповки, кузнечный, раскроя и прочие аналогичные. Сборочные отвечали за мелко и крупно узловую сборку, линии монтажные, регулировочно-настроечные, артели и прочие. Обслуживающие отвечали за хранение, транспортировку сырья и готовой продукции, снабжением энергией, питание, лечение, котельные, парогенераторные станции, депо, больницы, банки, курсы ЛИКБез и повышения квалификации. Экспериментальные — разнородные мелкие п-ва, цеха контроля и лаборатории. Все производственные единицы были внесены в единый экномический реестр, где помимо категорий и подкатегорий прописывались разряды — они обозначали структурную сложность цеха и операций (кластер-завод-цех-линия-артель), а цвета отражали приоритет в заявках на НИОКР и сырьё, кадры. Например, цех по производству подшипников именовался как сборочный, второго разряда, красный. Эти и многие другие параметры обозначалось в цифровом виде. В реестре также прописывали иерархию станков и технологических операций, коды экономической и технологической деятельности, классификаторы технологических операций, количество выпускаемой продукции, численность работников их квалификацию. В Госплане стояла огромная панель из стекла, где в виде древовидной интеллект-карты, отображались цеха и многочисленные связи между ними. Всё это дело математически обсчитывалось в целях избежать дублирования в производстве и НИОКР. Батраки по логорифическим таблицам высчитывали эффективность каждой производственной единицы. В зависимости от поставленной задачи их могли дублировать, распределять часть тех-операций по артелям, объединять, расширять или наоборот, ликвидировать. Все задачи по выпуску продукции также имели свою кодировку, отражающую: номер задачи, иерархию, цветность, номера исполнителей и прикрепленных контролёров что исключало необходимость в такого вида бюрократических надстройках как правительства, заводские управления, министерства. Фактически мы строили распределенное градообразущее предприятия в маштабах всей страны.
Большая часть служащих обычного завода-цеха, балласт — бухгалтеры, юристы, водители, технологи, энергетики, повара, уборщики и так далее. Непосредственно производством занимается обычно небольшая часть от списочного состава. Вторая причина, невозможность содержать квалифицированных специалистов узкого профиля. Чего далеко ходить. Закалка деталей и изделий требует не только соответствующих, и дорогих печей, но и опытных термистов поэтому качество закалки на многих заводах, мягко говоря, очень сильно страдает, а там, где хорошие специалисты и печи имеются они здорово влияют на себестоимость. Простыми словами, если мы максимально уберём непрофильные направления, то в разы снизим производственные издержки.
Наши цеха были освобождены от НИОКР, бухгалтерии, транспортных и энергетических издержек, отдела кадров и обучения — всё это осуществляли специализированные структуры и уж поверьте, гораздо эффективней. Нечто подобное предлагал Лев Троцкий в его концепции города-завода, однако расклад не понравился многим важным людям и это стало началом конца, причиной быстрого падения льва революции, а вовсе не интриги товарища Сталина, как многие думают. Если бы последний похожее предложил, его бы съели точно так же. При организации производства по новой схеме руки погреть негде, а «ценных» специалистов с мутными схемами сразу же выносит на свет божий.
